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返回焊接貼片電感要注意什么?這四項16條必須知道

發布時間:2018-11-05瀏覽次數:11608
貼片電感因為具有小型化,高品質,高儲能和極低的DCR等特性,在很多領域逐漸取代了傳統的插件電感,隨著電子行業進入到了小型化扁平化時代,貼片電感使用范圍越來越廣,體積也越來越小,同時這也給貼片電感焊接帶來了困難。

  貼片電感因為具有小型化,高品質,高儲能和極低的DCR等特性,在很多領域逐漸取代了傳統的插件電感,隨著電子行業進入到了小型化扁平化時代,貼片電感使用范圍越來越廣,體積也越來越小,同時這也給貼片電感焊接帶來了困難。

  因為小且薄,所以貼片電感的焊接與插件電感有很多的不同,那么焊接貼片電感要注意什么?小編整理了一下,總共有以下四項16條。務必在焊接貼片電感多加注意。

焊接貼片電感要注意什么?
圖:手工焊接貼片電感
 

  第一、焊接預熱注意事項

  1、焊接貼片電感前要注意必須預熱,避免焊接中的熱沖擊。

  2、預熱溫度要求緩慢上升,推薦2℃/秒為宜,注意不超過4℃/秒。

  3、注意貼片電感時焊接溫度與表面溫度的溫差,一般溫差80℃到 120℃是正常的,盡管研究顯示,對一個1210尺寸、厚度小于 1.25mm的貼片電感,表面溫度和焊接溫度相差最大至 150℃是可行的,但是最好不要冒險。

  4、焊接時要注意熱沖擊會隨著貼片電感尺寸或溫度增加而增加。

  第二、焊錫性

  貼片電感端面浸入235± 5℃ 60/40錫/鉛的錫爐中2±1秒即能獲得良好的焊接。

  第三、焊接時助焊劑

  焊接貼片電感注意選擇合適的助焊劑,過量的有助于保護電感表面。注意以下幾點:

  1、注意焊接貼片電感助焊劑內不可有強酸,常用活化溫和的松香助焊劑。

  2、如果選用水溶性的助焊劑,焊接前應特別注意基板的清潔。

  3、在保證貼片電感焊接良好的前提下,注意盡可能少的使用助焊劑。推薦用量應小于或等于鹵化物(相當于氯含量)重含量的0.1%。

  4、在焊接元件至基板時,助焊劑的使用量應控制在最佳水準。

  第四、焊接工藝注意事項

 1、貼片電感端面適合波峰焊及回流焊系統。盡可能采用回流焊工藝,避免波峰焊和手工焊。

 2、注意大于1812尺寸的貼片電感不建議使用波峰焊。因為當貼片電感浸入熔融的焊波時會有陡峭的溫升,一般是240℃,可能因熱沖擊造成電感損壞。

3、用電烙鐵工焊接焊接貼片電感并不是很適合,但是工程師研發過程用手工焊接貼片電感時,是少不了電烙鐵的。這時要注意以下5條

  (1)手工焊接貼片電感前預熱線路及電阻至 150℃

  (2)烙鐵的尖端絕對不可碰觸貼片電感本體

  (3)使用功率20瓦、烙鐵尖端直徑最大為 1.0mm的烙鐵

  (4)烙鐵尖端最高溫度為 280℃

  (5)焊接時間不超過三秒

以上就是 焊接貼片電感要注意的四項16條。希望對工程師們在焊接貼片電感時有所幫助。

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